揭秘3D打印技術之融化擠壓成型技術（MEM技術）

MEM熔化擠壓模式成型技術概述：

到目前為止，世界上已經形成了許多不同的成型方法和工藝。其中，清華大學在中國開發的熔融沉積成型相似(FDM-Fused Deposition Modeling)熔融擠壓成型迅速(MEM～Melted Extrusion Modeling)是RP一種重要的技術方法RP技術后起之秀。

MEM熔化擠壓模式成型技術原理：

該工藝原理是將絲狀熱熔材料(ABS、PC、蠟)通過液化器熔化，擠壓噴出并堆積一層，然后用同樣的方法處理下一層，并與前一層一起熔化，從而獲得一個三維實體。

MEM熔化擠壓模式成型技術特點：MEM該工藝可以一次形成復雜的曲面。MEM該過程可以實現模型活動。

MEM熔化擠壓模式成型技術的優缺點：優點：可大大降低生產成本，提高原材料利用率。缺點：打印速度慢。

MEM熔化擠壓模式成型技術材料：

熱塑性材料，如PLA、蠟、ABS、尼龍等。

熔融擠出粉末（P-MEM）技術

直接3不同于樹脂塑料或金屬材料D印刷或增材制造工藝，P-MEM技術是3的結合D粉末冶金間接打印3D打印技術創新方案。3D印刷只完成了具有一定強度的高精度成型坯料的制備，需要脫脂、燒結等粉末冶金相關工藝才能獲得性能一致、性能優異的產品。P-MEM該技術具有打印速度快、成本低、成型精度高、產品性能一致性好、可打印材料廣、材料可回收等優點。從不銹鋼、模具鋼、銅合金、鋁合金、高溫合金、鈦合金、難熔金屬等金屬材料到氧化鋯、氧化鋁、碳化硅、氮化硅等陶瓷材料，可打印材料體系豐富全面。

間接3D印刷技術優勢

桌面型金屬3D打印機UP-MR250UP-MR250是基于P-MEM桌面金屬3D打印機適用于金屬間接3D印刷技術開發、材料開發和金屬產品快速開發制造，可獨立調整設備工藝參數，適用于不同類型的金屬材料成型，適用于材料科學研究，原型快速準確制造，即插即用，操作簡單，維護方便。

設備特點

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